TOZDAN TABLETE NASIL YAPILIR
Spreylerden şuruplara ve losyonlara kadar, ilaçlar çeşitli dozaj formlarında gelir. Ancak tabletler hala tüm ilaçların yaklaşık% 50'sini oluşturan en popüler dağıtım yöntemidir. Üretim sırasında, her bir tabletin doğru miktarda aktif madde içerdiğinden emin olmak önemlidir. Peki nasıl yapılır?
TARTI
İlk olarak, toz halindeki bileşenler tartılır, bir ara dökme kaba (IBC) beslenir ve birlikte karıştırılır. Aktif ajanların yanı sıra formülasyon ayrıca lezzetlendirici, boyalar, dolgu maddeleri veya koruyucular gibi eksipiyanları da içerecektir.
GRANÜLASYON
Bileşenlerin ayrılmasını önlemek için, karışık tozlar, bunları birbirine bağlayan ve serbest akışlı granüller oluşturan bir sıvı ile karıştırılır. Tutarlılıkları, bileşenin insan vücudu tarafından ne kadar çabuk emildiğini belirler. Granülasyon, tüm üretim hattının verimliliğini etkileyebilir.
KURUTMA
Nemli granüller bir akışkan yataklı kurutucuya beslenir ve yavaşça kurutulur.
BİLEME
Kaba taneli granüller, bir tabletin yüzeyinde düzensizliklere neden olabilir, bu nedenle onları ince öğütmek için kuru bir değirmen kullanılır.
SIKIŞTIRMA
Bir tablet presinde kuru granüller kalıplara beslenir ve iki zımba kullanılarak sıkıştırılır. Bu, tabletin gerçekten oluştuğu zamandır.
KAPLAMA
Çoğu tablet kaplanmıştır. Kozmetik kaplamalar bir ürünü renk veya logo ile ayırt etmek için kullanılabilirken, fonksiyonel kaplamalar tabletleri daha kararlı ve saklanabilir hale getirebilir. Bazı kaplamalar tabletleri gastrik asitlerden korur ve aktif maddenin bağırsağın üst kanalında salınmasını sağlar.
PAKETLEME
Son olarak, bitmiş tabletler bir şişeye yerleştirilir veya kabarcıklara ayrı ayrı sarılır ve ilgili ürün bilgileri ile birlikte paketlenir.
TÜKETİM
SÜREKLİ TABLETLEME
ConsiGma ™ teknolojisi, tablet üretimiyle ilgili tüm işlemleri tek bir üretim hattında birleştirir: malzemeleri dağıtır, karıştırır, granüle eder ve kurutur, tabletlere sıkıştırır ve kaplar. Modern izleme araçları, çalışma sırasında ürün kalitesini değerlendirir. Kompakt ünite, küçük miktarlardan geliştirme, pilot ve klinik denemelerden seri üretime kadar tüm üretim türleri ve hacimleri için uygundur. Mevcut endüstri standartlarıyla karşılaştırıldığında, ConsiGma ™ hem işçilik maliyetlerini hem de alan gereksinimlerini yarıya indirmektedir.